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        公司動態

        鋁型材的發展趨勢

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/4/14     瀏覽次數:    

          鋁型材在很多行業都有應用,特別是汽車行業,鋁型材經過擠壓之后可以生產出鋼鐵無法生產的復雜型材,對汽車行業來說,可以極大的輕量化,因此得到了廣泛的應用。下面合肥工業鋁型材廠家來聊聊發展趨勢。

        合肥工業鋁型材

          鋁型材重量輕,剛性好,汽車的各個部位都能使用。隨著鋁加工技術發展,型材的高精度三維彎曲加工技術,使擠壓型材在汽車上的應用空間得到了極大的發展。部分車型的鋁型材使用量已經上升到30%以上了。由于鋁合金框架的車體無論從減重,還是從剛性對比上,都比鋼制車體有很大的提高,因此,給全鋁車身框架的發展提供了很好的發展空間。鋁型材相比較其他型材的成型方式來說,具有以下幾個特點:
          1.由于鋁型材幾何截面可變,因而其構件的剛度高,可提高車身的剛性、降低其NVH特性、提高車輛動態控制特性。
          2.由于鋁型材截面可控制,可提高構件的功能集成程度,降低構件數量,同時通過截面匹配還可實現焊接精確定位。
          3.在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區內獲得比軋制、鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態,因此擠壓可充分發揮被加工金屬的塑性,可用于加工軋制鍛造無法加工的難變形金屬,同時可用于制作各種空心或實心的復雜截面構件。
          4.擠壓后產品表面色澤好,耐腐蝕性能好,不需要做其他防腐性的表面處理。
          5.具有擠壓效益的產品,在淬火時效后,縱向強度性能(Rm,Rp0.2),遠比其他方法加工的同類產品要高。
          6.擠壓加工靈活性大,工裝模具成本低,設計變更費用低。
          鋁型材對于汽車行業來說,極大的減輕了汽車的重量,使其輕量化發展,促進了汽車工業的發展和進步,更多關于鋁型材的知識可以查看前文,關注合肥旭佳自動化設備材料有限公司。

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